振打锤

振打锤的轴扣采用的是将U型卡和与轴连接的轴卡两个零件构成，再将两个零件焊接在一起，需要注意的是焊接而成的轴扣要所要求的相对位置，使得组装后的振打锤正确的打到要求位置。一般是一排极板安装一个振打锤，同一电场各排的振打锤安在一根传动轴上，并依次错开一个角度，使各排板极交替地受到振打。振打强度和振打频率，可用适当的电控装置进行调节。

振打系统是使极板、   产生振动以   沉积在它们表面的粉尘的系统。目前应用广泛的是绕壁锤振打系统，它由传动轴、承打铁砧和振打杆等组成。随着轴的转动，锤头达到位置后靠自重落下，打在铁砧上，振达力通过振打杆传到极板各点上。要求传动机械的负荷均匀，并使二次扬尘减少。一般是一排极板安装一个振打锤，同一电场各排的振打锤安在一根传动轴上，并依次错开一个角度，使各排板极交替地受到振打。振打强度和振打频率，可用适当的电控装置进行调节。

振打锤头按形状分为A型锤头、B型锤头、C型锤头等十几种型号，其中常见的是A型锤头。A型锤头也是结构简单的一种锤头，而A型锤头按使用地点不同，分为阳极振打锤头和阴极振打锤头二种，阳极振打锤相对于阴极振打锤要大一些，阳极振打锤常用的为直径115的锤头，而阴极振打锤常用的为直径90的锤头。A型锤头与抱箍配套使用，抱箍也分为带套和不带套二种，锤头与抱箍合并统称为A型锤头总成。

哪些因素影响振打锤的选型：粉尘性质、黏性大、比电阻高和细小的粉尘振打强度要大，例如振打强度大于200g，这是因为高比电阻粉尘的附着力和静电力较强，所以需要振打锤的振打强度   大。细小粉尘比粗粉尘的黏着力大，振打强度也要大些。极板安装方式，极板安装方式不同，如采用刚性连接，或自由悬吊方式，由于它们传递振打力情况不同，所需的振打锤振打强度不同。湿度，一般情况下湿度高些对清灰有力，所需振打加速度亦小些。但湿度过高可能使粉尘软化，产生相反的效果。振打制度，一般有连续振打和间断振打两种。采用哪种制度合适要视具体条件而定。例如：若粉尘浓度较高，粘性也较大，采用强度不大的连续振打蛟合适。总之，合适的振打强度和振打频率在设计阶段只是大致的确定，只有在运行中根据实际情况通过现场调试来完成。静电除尘器容量，对于外形尺寸大，极板多的静电除尘器，需要振打强度大的振打锤。