GMC型高温布袋除尘器

通常情况来讲，GMC型高温布袋除尘器是采用高压大流量脉冲阀逐条除尘滤袋喷吹清灰的技术。能够从大量   粉尘（颗粒￡5μm，含量370%以上）的气体中，把以上的粉尘收集下来。其在水泥行业对立窑、烘干机、熟料冷却机等的废气除尘中都能   稳定的运行，且排放浓度低于100mg/立方米。GMC型高温布袋除尘器具有国内水平，其主要技术属于国内较早。目前在   新的环保条件下，不仅广泛用于水泥厂的粉尘治理，而且广泛用于非金属矿微粉深加工，在电力、化工、冶金、钢铁等行业也有较好的应用前景。

一、GMC型高温布袋除尘器工作原理

含尘气体进入收尘器已扩大的灰斗进行预收尘，通过导流板均布于各条除尘滤袋之间，粉尘阻留于滤袋外表面，为使设备阻力不超过1200Pa，高压气体经电磁阀产生脉喷，使气包内压缩空气（0.5~0.7MPa），由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入除尘布袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。使用微机自动控制装置，根据粉尘随意调整清灰周期和脉喷时间，使收尘器在   的嘴里范围内运行。

二、GMC型高温布袋除尘器选型参数及选型原则

1、常见的耗气量为工厂集中供气的情况，如单独使用空气机时，实际的耗气量要增大到表中数值的1.5倍。

2、压缩空气耗气量栏中，所提出的耗气量为该型号设备的耗气量。

3、脉冲袋式除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的量大数值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的脉冲袋除尘器型号，即为所需要的脉冲除尘器型号，采用的除尘滤袋根据入口浓度、气体温度、湿度含量确定。

三、GMC型高温布袋除尘器部分组成

1、GMC型高温布袋除尘器灰斗及排灰部分有两种形式：一种为灰斗直接与卸灰阀连接，另一种为灰斗通过输送设备（如螺旋输送机）与卸灰阀连接。GMC型高温布袋除尘器的本体为全刚结构设计，花板用冷冲压型工艺，既增加强度又能设备质量。本型号脉冲袋式尘器除处理常温气体外，其结构形式也适合处理高温气体，此时外壳如需保温可采用LBY型轻质岩棉板双层保温，外壳采用δ=0.5mm镀锌板保护，并采用抽拉铆钉新工艺安装，并根据使用环境选用不同的滤料及过滤风速。

2、GMC型高温布袋除尘器箱体：包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、除尘布袋、滤袋骨架。箱体设计耐压9000Pa。

3、GMC型高温布袋除尘器喷吹系统：主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。