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QMC-Ⅰ型脉冲布袋除尘器

QMC-Ⅰ型脉冲布袋除尘器

QMC-Ⅰ型脉冲布袋除尘器是为了满足大风量烟气净化需要而专门研制的,这是一种   、经济、可靠、处理能力大、使用方便的除尘设备。适用于冶金、机械、化工、建材、电力、轻工等行业的大风量烟气净化。
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QMC-Ⅰ型脉冲布袋除尘器是为了满足大风量烟气净化需要而专门研制的,这是一种   、经济、可靠、处理能力大、使用方便的除尘设备。适用于冶金、机械、化工、建材、电力、轻工等行业的大风量烟气净化。如电炉烟气(广钢、铢钢)、锅炉烟气(味精厂、纸厂)、垃圾焚烧炉烟气、水泥厂立窖烟气(花都新华水泥厂)等的除尘。

QMC-Ⅰ型脉冲布袋除尘器已在我国大规模应用,为当前使用频率高的袋式除尘设备。针对锅炉烟气、烟尘特点,在常规的行喷吹袋式除尘器基础进行开发研究,对喷吹清灰系统、花板加工、滤料选择、进气方式、净气室、滤袋布置均优化设计,清灰效果好,除尘效率高,结构简单,一次性投资低。

一、QMC-Ⅰ型脉冲布袋除尘器具有以下特点:

1、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。

2、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。

3、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。

4、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到   清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

5、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。

二、QMC-Ⅰ型脉冲布袋除尘器的实际运行效果

QMC-Ⅰ型脉冲布袋除尘器具有   能、低消耗,采用直通阀、阻力低、启闭快、喷吹只需0.15~0.25MPa,滤袋长度6米(可以根据需要增长),突破了通常认为的QMC-Ⅰ型脉冲布袋除尘器的袋长   ,且清灰效果好,占地面积较小,简便的滤袋固定方式,先进控制技术、强大的处理能力达110万立方米/小时。采用先进的程序控制,具有差压、定时、手动三种控制方式,对除尘器离线阀、脉冲阀、卸灰阀等实现系统编程控制。

如有要求,可以安装差压变送器、温度监测仪、粒位计、压力表等仪器仪表,除尘器运行状况均可在主控柜模拟屏上发出声光报警信号。并可实现除尘系统无人值守下运行或接受远程控制。在线检测系统,实时显示和记录各排放源的排放量或浓度,并及时发出超标排放信号、人为调整等现象的报警和时间记录。

过滤风量
(米3/时)
阻力效率%外形尺寸
(长×宽×高)
重量
(公斤)




QMC-2424182-42160-430012099%1025×1678×3660850
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